不平衡的校正方法
---重块 在小型整流子电机的转子上,可按不平衡的大小选定一定长度的铜制重块插入端面燕尾槽中并顶紧。小型感应电机的转子端面上常事先设置4~8个圆柱形的凸起部。然后将不不同壁厚的环状铜套压入。汽车车轮平衡校正时,平衡机加工,常用钳制带有钢板装夹部分的---重块安装在轮缘上。对于大型透平发电机等,可在端面加工出燕尾槽,将带有螺孔的楔形重块安装方法,要根据转子的结构及形状来选定,除此之外还可提出各种各样的其他方法。
动平衡机的具体用途
现在社会有越来越多的行业和工件需要使用到旋转的物件,这些旋转物件的不平衡性要如何得知呢?这个时候就需要用动平衡机。
简单来说,动平衡机就是对旋转的物体(转子)进行测量,来判断其不平衡量大小和位置的机器。
转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。早些年前的平衡机主要是以不平衡量测量为主,校正一般要借助其他的辅助设备,而现在的动平衡机大多数都具备了测量和校正两个功能,佛山海诺生产的几款全自动平衡机甚至还能自动复测。
说了这么多,究竟为什么要对旋转物件(转子)进行校验呢?
转子的不平衡会受到很多因素的影响,转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。
转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候,因为相对于轴线的分布不均匀会产生离心力,平衡机,而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动,产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会---影响产品整体的性能和使用寿命,这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。
在了解转子不平衡会导致的一些问题之后,动平衡机的具体用途也浮出水面了。
动平衡机具体用途:
1. 通过对转子不平衡量的测量,确定不平衡的位置和大小;
2. 消除转子的不平衡量,---转子相对于轴线的分布,使转子旋转时作用于轴承上的振动力减少到允许范围内;
3. 提高转子和转子构成的产品,减小噪声,减小振动;
4. 降低产品的功耗,提高使用者的舒适感。
平衡机之滑动轴承
宣化平衡机之滑动轴承 对于大转子或轴颈表面不允许稍微有点划伤的特殊转子,不能采用滚轮轴承而应采用滑动轴承,另外在高转速下进行平衡时也采用这类轴承。该轴承典型结构为轴承由上下两半部分组成,为了能使左右两个轴承能自动对心,轴承内表面加工成球面。其结构与一般机械中常用的滑动轴承基本相同,只是必须不同种类平衡转子的轴径要求。虽然每平衡一根新转子,平衡机价格,都有重新根据轴颈加工里衬的麻烦,一般来说,与滚轮轴承相比,这种轴承噪声非常小,测量精度也高。至于润滑方面,根据轴承载荷,转速等可以采用多轴润滑方法,这与一般轴承润滑理论没有什么不同。
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